Inhoud
Steels 1045 en 1018 zijn twee soorten koolstofstaal zoals gedefinieerd door de Society of Automotive Engineers (SAE). Deze sorteernummers beschrijven de componenten in de staallegering evenals de eigenschappen van het afgewerkte metaal. Staallegeringen kunnen een grote verscheidenheid aan eigenschappen hebben, dus het is erg belangrijk om het juiste staaltype te kiezen voor een bepaalde toepassing.
De cijfers ontcijferen
Het viercijferige nummer dat aan verschillende typen is toegewezen, is een code die staal beschrijft. Het eerste cijfer, "1", geeft een koolstofstaal aan. Het tweede cijfer, "0", vertelt u dat er geen veranderingen in de legering zijn. De laatste twee cijfers verwijzen naar de hoeveelheid koolstof in het afgewerkte staal, de hoeveelheid koolstof bepaalt de sterkte en vervormbaarheid van de gerede legering.
Staal 1018
Staal 1018 heeft een laag koolstofgehalte omdat het 0,18% koolstof bevat. Koolstofarme staalsoorten zijn gemakkelijk lasbaar en goedkoop, maar ze hebben ook een lage sterkte. De treksterkte of druk die het staal zal breken is 4398.855 bar. De breukspanning of de druk die het staal permanent zal buigen, is 3702.480 bar. Rekken beschrijft hoeveel een monster van het materiaal zal rekken voordat het breekt; voor 1018 staal is 15,0%.
Staal 1045
Staal 1045 heeft een gemiddeld koolstofgehalte, dat 0,45% daarvan bevat. Dit type staal is sterker dan staal met een laag koolstofgehalte, maar het is niet zo gemakkelijk te lassen als het kan worden gemengd door middel van snelle koeling. De trekspanning van staal 1045 is veel groter dan die van 1018, zijnde 5302.024 bar, dus als staal moet worden gebogen en teruggezet in zijn oorspronkelijke vorm, zou 1045 het meest geschikt zijn. De verlenging van 1045 is 12%, dus als u een stuk staal nodig heeft dat zich zou uitstrekken voordat u zou breken, is de 1018 een betere keuze dan de 1045.
Verschillen in toepassingen
Koolstofarme staalsoorten zijn het meest geschikt voor het maken van kettingen, buizen, draden en spijkers. Medium koolstofstaalsoorten zijn het beste voor krukassen, warmtebehandelde machineonderdelen, schroeven en assen.
Draadspaken en een as, twee verschillende toepassingen van staal op een fietswiel (Jupiterimages / liquidlibrary / Getty Images)
